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离心式中央空调系统调试
浏览: 发布日期:2019-08-26
在新装的离心式中央空调或要开始使用离心式中央空调的之前需要对离心式中央空调进行调试,调试的目的是保证离心式中央空调能够正常高效运转,排除一些潜在的故障,本文主要针对的是离心式中央空调新机的系统的调试方法,如果离心式中央空调开机使用应有多年,也可进行参考。走,跟着三汇步伐,一起来看看离心式中央空调系统调试方法吧!

一、中央空调水管道调试

由于管道在安装和焊接过程中易于保持焊渣和其他异物,所以必须在使用前进行清洁。否则会造成管道堵塞,严重时对设备造成损坏。首先,应关闭各楼层的风机盘管,关闭空调主机的进气阀,清洗冷水管道,同时打开供回水用的连接阀门。然后打开循环泵,在5h内运行3h,最后将系统中的水清除干净,将风机盘管和空调主发动机的过滤器逐个清洗干净。
离心式中央空调调试

打开风机盘管和空调主机的进出阀门,打开循环泵,按设计压力循环一段时间,测量各支管的压降和总压降。循环泵,然后将系统的水压增加到调试压力(1.6KPa或16kg冷热系统符合设计要求。循环泵关闭并保持24小时以上。压降再次测量每根支管和循环泵的总压降,通过收集这些数据,与设计数据进行比较,找出系统设计和安装中的误差。

二、中央空调冷却系统的调试

冷却管道的清洗与冷水管道的清洗基本相同。如果管路中没有过滤器,建议在空调主机和冷却塔的进出口安装过滤器。这是因为冷却塔是敞开的,水质容易受到污染,冷凝器内容易形成沉淀。

冷却塔是冷却系统的关键设备。在调试冷却塔时,应首先确定电源。由于冷却塔上有大量风扇,安装时容易使电线发生故障。在电源清晰的条件下打开风扇,近距离观察风扇的转速和转向。

如果发现风机不转动,则需要检查连接是否正确;若发现风机转速非常慢,则检查线路是否丢失;若发现风机转向错误,则需要改变线路的顺序;其次,有必要观察冷却塔的水分布是否均匀、堵塞。最后,当水位上升或下降时,冷却塔的液位控制阀可以正常工作,即,水位下降时,水位是否会被补充到塔,以及当水位上升到上限时,控制阀是否能够及时关闭。

三、中央空调末端设备的调试

风机盘管是离心式中央空调的主要终端设备。调试时,首先检查风机盘管型号是否正确。然后打开风机盘管的速度开关,从小到大调整,测量风机盘管出风口的风速。如果风速没有变化,请检查速度开关接线是否有问题。

如果风速不是小到大。但从大到小,调速开关的接线顺序是相反的。当风速正常时,必须检查风向是否有利于回风。通过调节风机盘管机组的出口叶片,可以实现风向角。风机盘管机组开启一段时间后,应观察凝结水,盘管机组的水盘是否流入系统凝结水,如果风机盘管机组有凝结水溢出,说明空气凝结水管的坡度为调节系统不够,应及时纠正。

新风机组需要专注于调试。由于新风机组是一种将室外空气转化为适合办公室环境的温度和湿度的新风,风扇的速度和风量的大小是新风力机组投产的关键。除了新的风管外,还有对风管系统的检查。由于新的空气供应管道在安装过程中容易受到污染,安装后必须进行吹气。吹气后,测试通风管道内的通气阀和其他装置是否处于工作状态,以及新出风口的气压是否符合设计要求。
 
四、中央空调主机的调试

离心式中央空调主机是整个离心式中央空调系统的核心,调试一般由供应商或专业技术人员调试。空调主机主要分为电动制冷压缩机和溴化锂制冷机。其中,电动制冷压缩机有离心式压缩机、螺杆压缩机、活塞式压缩机等。下面,以离心式压缩机为例,阐述了空调主机的调试过程。

在第一步中,检查主机的电源单元。 检查离心式压缩机额定功率,电源线和配电装置必须满足额定功率设计要求,配电柜的电源线直径和主开关是否能承受一定的负载,电缆是否牢固连接,以及电源线之间是否连接配电柜和主机完全连接。电压应保持在370V和390V之间。

第二步是检查冷却水系统与冷却系统的压差是否符合要求。离心式压缩机进出水压差为1兆帕。通过调整主机进出水阀,可以实现冷水系统和冷却系统进出水的压差。此外,离心式压缩机还配有流量探头,用于检测冷水和冷却水的流量。注意将探头与流量计连接。

第三步是检查空调主机的操作系统。离心压缩机的工作屏幕由两个计算机主板组成。开机时,需要检查显示屏是否显示,看到的数据是否是来自原厂的原始数据。

第四步,给离心式中央空调主机抽真空,加适量冷冻油和冷媒。

第五步,根据制冷量输入工作参数,修改电脑中的数据。

第六步是在主机油压和温度达到标准工况时开启压缩机,观察压缩机风扇门开度的变化,并在运行过程中及时记录和修改工作参数。最后,根据运行时间和系统负荷,判断制冷介质是否合适。调整冷却水流量,以避免主机的喘振或冷凝压力过大。

五、中央空调附属设备的调试

膜式水处理器是安装在冷水系统上的装置,以保护管道免受腐蚀。该装置的入口和出口配有一个阀门,用于检查水在循环时是否正常打开和关闭。

循环水泵的型号应符合设计要求。水泵的扬程一般由楼层高度决定,水泵的流量一般由系统的负荷和容积决定。由于流量是可变的,为了节能,通常在泵前安装变频装置,泵的流量由终端设备的温度变化控制。

第二阶段是开泵操作,测量泵的升力、流量、密封、噪声等参数。如发现泵压计针抖得厉害,应立即检查系统是否有空气、水泵泄漏;如发现泵噪声增加,轴承温度升高,泵必须立即停止运行,检查泵轴承是否磨损,轴承室是否缺油。

在系统投入使用前,必须测试水箱进出口阀门是否正常开启,自动装置(水位计)是否正常工作。水箱供水是否畅通,若为自来水,检查水压是否符合要求;若水源为离子交换设备,也要保证设备正常供水。

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