螺杆式冷水机组在长期运行过程中可能发生多种故障，以下分析螺杆压缩机维修实践中常见的高压故障、低压故障、低阀温故障、过热故障和通信故障的成因及处理方法。
一、螺杆压缩机维修——高压故障分析
压缩机排气压力过高会导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值在1.4至1.6MPa，保护值设定为2.0MPa。长期压力过高会导致压缩机运行电流过大，容易造成电机损伤，同时也可能导致压缩机排气口阀片损坏。螺杆压缩机维修中，高压故障是较为常见的故障类型，常见原因包括：
冷却水温偏高，冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30至35℃，水温高时散热不良，必然导致冷凝压力升高，高温季节尤为明显。常见原因包括：冷却塔故障，如风机未开启或反转、布水器不转，表现为冷却水温度快速升高；外界气温高且水路较短时，可循环水量不足，可采取增加储水池的办法解决。
冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小、温差变大。常见原因包括：系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选型偏小与系统不配套。
冷凝器结垢或堵塞。冷凝水使用自来水时在30℃以上容易结垢，且冷却塔为开式系统，灰尘异物易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热效率下降，同时影响水流量。表现是机组进出水压力差和温差变大，冷凝器上下温度都很高。应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。
制冷剂充注过多。一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力、平衡压力以及运行电流排放制冷剂直至正常。
制冷剂内混有空气或氮气等不凝结气体。一般发生在维修后抽真空不彻底，应排掉后重新抽真空并重新充注制冷剂。
电气故障引起的误报警。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起误报。这类假故障中，高压保护继电器手动复位无效，螺杆机控制器触摸屏显示高压过高保护报警，但测压缩机运行电流和吸排气压力均正常。
二、螺杆压缩机维修——低压故障分析
压缩机吸气压力过低会导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力，正常值在0.4至0.6MPa，保护值设定为0.2MPa。吸气压力低则回气量少，制冷量不足，造成电能浪费，同时回气冷却的压缩机马达散热不良，容易损坏电机。螺杆压缩机维修中，低压故障的原因包括：
制冷剂不足或泄漏。若仅为部分泄漏，停机时平衡压力可能较高，开机后吸气压力和排气压力均较低，压缩机运行电流较小，运行时间较短即报低压故障。若为大部分泄漏，平衡压力很低，开机即报低压故障，若吸气压力低于0.2MPa则不能开机。
膨胀阀开启度过小或堵塞。这种情况往往平衡压力较高，但运行时吸气压力很低、排气压力很高，压缩机运行电流很大，同时阀温很低，膨胀阀可能结霜，停机后压力很长时间才能恢复平衡。这种情况一般发生在低温期运行或每年运行初期。
冷媒水流量不足，吸收热量少，制冷剂蒸发效果差。表现为机组进出水压力差变小、温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。常见原因与高压故障中的水流量不足相同。
蒸发器堵塞，换热不良。表现为进出水压力差变大，吸气口也会出现结霜，应定期对机组进行反冲洗。
电气故障引起误报警。由于低压保护继电器受潮短路、接触不良或损坏，电路控制板受潮或损坏，通信故障引起误报。
外界气温较低、冷却水温度很低时开机运行，也可能发生低压故障；运行时若预热不足，冷冻油温度偏低，制冷剂没有充分分离，同样可能发生低压故障。
三、螺杆压缩机维修——低阀温故障分析
膨胀阀出口温度反映蒸发温度，一般与冷媒水出水温度差5至6℃。发生低阀温故障时压缩机会停机，阀温回升后自动恢复运行，保护值为负2℃。螺杆压缩机维修中，低阀温故障的常见原因包括：
制冷剂少量泄漏。制冷剂不足时在膨胀阀出口处即蒸发，造成降温，膨胀阀出口出现结霜，吸气口温度较高，制冷量下降，降温变慢。
膨胀阀堵塞或开启度太小。系统不干净时，如维修后制冷剂管路未清理干净，制冷剂不纯或含水分，也可能引发低阀温故障。
冷媒水流量不足或蒸发器堵塞。换热不良造成蒸发温度低，吸气温度也低，膨胀阀开度随之减小，引发低阀温故障。
电气故障引起的误报警。如阀温线接触不良，导致控制系统显示温度异常。
四、螺杆压缩机维修——压缩机过热故障分析
压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，正常阻值约为1kΩ。绕组过热时阻值迅速增大，超过141kΩ时热保护模块动作，切断机组运行，同时显示过热故障。螺杆压缩机维修中，过热故障的原因包括：
压缩机负荷过大，过电流运行。可能原因包括冷却水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝结气体，表现为过电流并常伴有高压故障。
电气故障造成的压缩机过电流运行。如三相电源电压过低或三相不平衡，导致电流过大；交流接触器损坏，触点烧蚀，造成接触电流过大或缺相导致电流过大。
过热保护模块SSM受潮或损坏。若表现为开机即出现过热故障，压缩机不能启动，则需检查保护模块状态。若单元电子板故障或通信故障，也可能假报过热故障。
五、螺杆压缩机维修——通信故障分析
冷水机组电脑控制器对各模块的控制通过通信线和总接口板实现。螺杆压缩机维修中，通信故障的主要原因包括：通信线路接触不良或断路，特别是接口受潮氧化造成接触不良；地址拨码开关选择不当；电源故障也可能导致通信故障。
螺杆式冷水机组各类故障的表现和原因不尽相同，需要结合运行参数和现场实际情况进行综合判断。三汇能环工程团队专注于螺杆机组故障诊断与螺杆压缩机维修服务，如有相关需求欢迎联系咨询。
