溴化锂制冷机运行时须观察事项原创

优质内容来源：三汇能环科技 2018-06-25 17:00:22 次收藏：58

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为了使溴化锂制冷机组能常年安全高效地运行，要经常观察机组的运行情况，即使是全自动控制的机组，也应勤加观察，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。

1、液面观察

（1）经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响，甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）故障，也可能是浮球和浮球线圈故障，以及液位设定值不准确等。应立即查明
原因，及时消除。

（2）经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下，液位发生变化，主要是由于机组真空度及冷剂水污染，以及溶液循环量不当等原因所致，应进行溶液取样分析，认真解决。

（3）随时注意蒸发器液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下，一般来说，冷剂水液位过高，主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。

2、冷剂水的颜色观察

从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色，则说明冷剂水污染，此时应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过1.04，应当及时进行冷剂水的再生。

3、冷水出口温度观察

应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高，要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象，但机组性能下降，则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的，机组存在泄漏，则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行，暂可用增加抽气次数来补救，但应加强真空抽气系统的管理，且争取尽快地停机检漏。

应说明的是：气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因，但不是唯一的原因。此外，若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等，也会使冷水出口温度上升。

4、冷却水的观察

机组在运行中，还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化，则要分析原因。若其他参数变化不大，可能是传热管结垢或传热管口被堵塞，也可能是冷却水室隔板垫片破裂，造成冷却水部分短路等原因，应仔细分析。

5、熔晶管检察

机组运行中，管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况，熔晶管接触吸收器端，手可触及，并可长时间停留。熔晶管若烫手，手可触及但不能长时间停留，则说明有溶液流过熔晶管，应检查原因。若属结晶前的前兆，应及早处理。若熔晶管很烫手（手只能点接触，无法停留），说明溶液热交换器浓溶液侧可能结晶，发生器中浓溶液只能通过熔晶管旁通到吸收器，此时应来取熔晶措施，排除故障。

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